В связи с наложенными на Россию санкциями особо остро стоит вопрос с поставками высокотехнологичного оборудования. Сфера аддитивных технологий — одна из самых пострадавших от этих ограничений.
В 2022–2023 гг. объём импорта сократился на 90%, а объём экспорта на 90%. Сегодня стало возможным разработать и создать SLM-3D-принтер отечественного производства.

Используя собственные наработки и производственные мощности компаний-партнёров из КНР, мы представляем нашу первую машину, собранную на контрактном производстве — 3D-принтер для печати методом лазерного сплавления SLM.
Работает на отечественном ПО собственной разработки и позволяет выполнять печать сложных изделий из титана, алюминия, кобальт-хрома и других материалов.

Получаемые изделия по прочности и реологическому сопротивлению превосходят аналоги, отлитые классическим способом.

Пресс-форма — сложное устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов под действием давления, создаваемого на литьевых машинах.

Ввиду сложного процесса изготовления и высокой стоимости пресс-форм, их использование, в основном, характерно для серийного и массового производства.

Здесь приходит на помощь 3D-печать. При относительно небольших затратах становится возможным сделать пресс-форму практически для любого изделия, что позволяет снизить затраты для мелкосерийных производств.

Искусственные суставы, которые изготавливают на рынке сегодня, состоящие из пластика и металлов, то есть материалов, которые человеческий организм считает чужеродными. Кроме того, эти материалы разрушаются спустя 10-20 лет после операции, и сустав вновь теряет свою функциональность.
SLM-технология позволяет забыть обо всех недостатках протезов прошлого. Наша компания, выпускает индивидуальные комплекты для замены суставов из высокопрочных титановых сплавов, обладающих высочайшей биосовместимостью. Срок службы составляет не менее 30 лет.